近期，陜西有色寶鈦集團自主設計、研發(fā)的英康洛伊合金帶材成功下線。該產品的成功研制填補了國內空白。

據了解，英康洛伊合金是一種鎳含量30%至35%、鉻含量19%至23%，并含有少量鈦和鋁的鐵鎳基奧氏體耐蝕合金，具有優(yōu)異的抗應力腐蝕性能，被廣泛應用于油氣管道、化工裝備、海水淡化裝置、熱交換器等工業(yè)制造中。此前，國內關于該合金帶材的研制處于空白狀態(tài)，海洋防腐、軍用化工等領域所使用的英康洛伊合金帶材全部依賴進口。

為了擺脫對進口材料的依賴，解決國內材料的“卡脖子”難題，今年初，陜西有色寶鈦集團結合國內某重點項目的國產化需求，組織下屬單位鎳材料公司、寶鈦研究院、鈦帶公司，對英康洛伊合金帶材的研發(fā)進行立項并重點攻關。

據悉，英康洛伊合金帶材的研制，熔煉質量是核心，加工技術是關鍵。為控制合金元素的偏析度，陜西有色寶鈦集團以優(yōu)化熔煉工藝參數為重點，嚴控原料選用，細化操作規(guī)程，確保熔煉出質量符合要求的合金鑄錠。另外，實現單重大于5噸的合金鍛造、軋制及在線熱處理是英康洛伊合金研制過程中的又一個難點。為保障合金的熱加工成型，寶鈦集團發(fā)揮長期積累的技術優(yōu)勢，結合該合金的應力特點制定加工工藝，不斷摸索，經過多道次的軋制，最終制備出符合要求的英康洛伊合金帶材。

下一步，陜西有色寶鈦集團將認真總結研制技術經驗，繼續(xù)優(yōu)化工藝方案，固化工藝參數，穩(wěn)定生產工藝流程，加快該合金批量化生產，更好地滿足市場需求。

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